- Вхідний контроль металопрокату
Вхідний контроль якості металопрокату на наявність тріщин, раковин, розшарувань або інших дефектів. Контроль проводиться візуальним методом, а також методом ультразвукової дефектоскопії. Також, у разі застосування низьколегованих або інших спеціальних марок сталей, в обов’язковому порядку проводиться хімічний або спектральний аналіз кожної поставки на відповідність заявленій марці сталі.
- Аналіз якості витратних матеріалів
Проводиться контроль та аналіз якості витратних матеріалів, таких як – зварювальний дріт, технічні гази, лакофарбові матеріали. Постачальниками заводу можуть стати лише сертифіковані підприємства, які мають бездоганну репутацію на ринку.
У виробництві металоконструкцій ми застосовуємо зварювальний дріт і технічні гази тільки від європейських виробників. Практичний досвід показав, що якість зварних швів із застосуванням імпортних газу і дроту, незрівнянно вище в порівнянні зі швами, виконаними за допомогою аналогічних матеріалів, але вже нашого виробництва. Проведений на наше замовлення хімічний аналіз технічних газів українських виробників підтвердив – виробники не дотримуються складу, зазначеного в сертифікаті якості. З огляду на це ми прийняли рішення повністю перейти на витратні матеріали європейського виробництва, гарантуючи нашим клієнтам найвищу якість зварних конструкцій.
- Контроль якості виготовлення
Багаторазовий вибірковий контроль та приймання продукції після кожного з етапів виробництва.
Виробництво металоконструкцій складається з декількох основних етапів – заготівля деталей, складання конструкцій у відправні марки, зварювання, очищення та антикорозійний захист.